Buchiglas est spécialisée dans la conception et la construction de systèmes de réaction complets pour des échelles de production allant de 250 à 10 000 litres.
| Réacteur en acier émaillé : | 250 - 10'000 litres |
| Pression : | -1.0 (vide complet) à +0.5 bar |
| Température : | -60°C (-90°C) à +200°C |
| Matériau : | Verre borosilicaté 3.3, acier émaillé, PTFE, PFA, tantale |
En combinant des réacteurs en acier émaillé (ou en Hastelloy®) avec des colonnes de distillation en verre borosilicaté 3.3, en utilisant notre système breveté de tuyauterie en verre flexible buchiflex, nous concevons des solutions sur mesure hautement résistantes à la corrosion, optimisées pour répondre aux exigences cGMP et entièrement conformes aux réglementations ATEX.
Nos systèmes sont conçus pour permettre une mise à l'échelle sans heurts, offrir une visibilité du procédé et garantir une fiabilité opérationnelle ainsi qu’un rendement de production inégalés. Nos conceptions axées sur l'exploitation et nos composants d'appareillage robustes et hautement fiables permettent de maximiser les performances opérationnelles et de réduire au minimum les temps d'arrêt (lors des changements de campagne et du nettoyage).
Nos systèmes à l'échelle de production sont conçus pour une large gamme de procédés chimiques, notamment :
| Personnalisation complète | Unités de procédé sur mesure grâce à l'intégration de diverses fonctionnalités, notamment des pompes doseuses et des systèmes de pesage, garantissant ainsi que les systèmes sont optimisés pour répondre aux exigences spécifiques du procédé. |
| Tuyauterie flexible | Conçu avec notre système breveté de tuyauterie en verre buchiflex (DN15 – DN150) pour des raccordements flexibles et sans contraintes, ainsi que des changements rapides avec des temps d'arrêt réduits grâce à sa flexibilité. |
| Résistance à la corrosion | Les combinaisons d'acier émaillé (ou Hastelloy®), de verre borosilicaté 3.3, de fluoropolymères et de céramiques garantissent les plus hauts niveaux de résistance à la corrosion. |
| Visibilité des processus | Les superstructures en verre permettent de surveiller visuellement le procédé, même à l'échelle de production : la visibilité, c’est la garantie.
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| Volume | >250 à 10 000 litres (type DIN AE / BE) |
| Pression | -1.0 (vide total) à +0.5 bar dans la superstructure de distillation en verre (des pressions plus élevées dans le réacteur sont possibles en utilisant des vannes de dérivation) |
| Température | -60 °C à +200 °C |
| Matériaux | Verre borosilicaté 3.3, acier émaillé, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), tantale, titane, carbure de silicium (SiC) |
Nous offrons bien plus que de simples équipements ; nous fournissons des solutions techniques complètes, d'un seul tenant – sur site, dans les délais et performantes. Des cuves de réacteurs aux structures en verre sur mesure en passant par les équipements auxiliaires, nos systèmes sont entièrement intégrés afin d'optimiser les performances opérationnelles, l'efficacité, la sécurité et la durée de vie. Buchiglas agit en tant que prestataire unique, de la conception de base à l'ingénierie, en passant par la fabrication/l'approvisionnement, jusqu'à l'assemblage et l'installation sur site (y compris les essais FAT et SAT, la mise en service et les qualifications IQ/OQ).
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