Equipement en verre pour les procédés / Production
![BE type glass lined reactor with glass overhead BE type glass lined reactor with glass overhead](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_scale,f_auto,h_400,w_266/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_10.jpg?t=1662010224)
Equipement de procédés pour la production pharmaceutique et chimique
Réacteur sous pression : 250 - 10'000 litres
Pression: -1.0 (vide) à +0.5 bar
Température: -60°C (-90°C) to +200°C
Matériau: Verre Borosilicate 3.3 / acier émaillé / PTFE / PFA / Tantale
Equipement de procédés, Comprenant le réacteur en acier émaillé ou la cuve de mélange avec la verrerie de distillation en verre borosilicate utilisé en vide maximum et basse pression Une grande variété de produits chimiques peut être fabriquée dans ce type d’unité grâce à la grande résistance à la corrosion des matériaux utilisés. Le design varie entre un besoin polyvalent et un produit ou procédé spécifique. Les cuves de chargement et de récupérations sont en verre. Et en acier émaillé pour les plus grosses installations. Les échangeurs tubulaires peuvent être en verre, acier émaillé, carbure de silicium, tantale ou en métal, en fonction des paramètres du procédé. Ces configurations de réacteur sont utilisées pour la for distillation, le reflux, la synthèse, la récupération de solvant, la rectification et autres procédés.
La verrerie de distillation supérieure en verre pour les grands réacteurs en acier émaillé est toujours adaptée en fonction du procédé et de l’espace disponible. Notre engineering 3-D permet l’intégration de grands réacteurs en acier émaillé de fournisseurs différents en association de verrerie de distillation dans un système de réaction complet.
La verrerie Buchi est basée sur notre système de raccordement unique, flexible et sécurisé buchiflex glass joint système of composants DN15 - DN 600 components utilisés pour la tuyauterie en verre, les colonnes de distillation, heat exchanger, ampoule de chargement, receveur et vannes. Les armatures d’assemblage sont fabriqués en acier inoxydable 316 et optimisées pour un espace réduit.
Bénéficiez de notre longue expérience de fabricants d’équipement en verre sécurisé et fiable.
Réacteurs en acier émaillé (G/L)
- Réacteurs type AE / BE jusqu’à 10'000 litres
- Différentes configurations sont disponibles
Verrerie supérieure de distillation
- Raccordement verre unique flexible
- Composants Buchiflex DN15 - DN600
- Ampoule d’alimentation de liquides en verre / acier émaillé
- Colonne de distillation
- Colonne de rectification et séparateur reflux
- Colonnes garnies
- Colonnes garnies avec anneaux de raschig, garnissage céramique, garnissages structurés avec différentes efficacités de séparation dans des matériaux différents
- Echangeur à serpentin ou tubulaire (verre / SiC) / Spiral (reflux) batteries de condenseur
- Receveur en verre / acier émaillé pour récupération de distillats / condensés
- Séparateur de phase pour distillation azéotropique
- Equilibre du vide / de la pression et distribution (pour opération semi-batch)
- Tuyauterie en verre «buchiflex» sans volume mort
Exemples
![Cuve de mélange de 630 litres avec distillation de rectification Cuve de mélange de 630 litres avec distillation de rectification](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_59/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_3.jpg?t=1413282461)
![Echangeur tubulaire avec enveloppe en verre DN400 Echangeur tubulaire avec enveloppe en verre DN400](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_302,w_302,x_76,y_124/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_4.jpg?t=1413282462)
![Conduit vapeur DN300 avec revêtement de protection Conduit vapeur DN300 avec revêtement de protection](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_306,w_306,x_52,y_106/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_5.jpg?t=1413282461)
![Installation cGMP facility avec cuves de 800 litres pour la production d’API Installation cGMP facility avec cuves de 800 litres pour la production d’API](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_305,w_305,x_60,y_118/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_6.jpg?t=1413282461)
![Verrerie avec échangeur tubulaire en verre et tubes en carbure de silicium Verrerie avec échangeur tubulaire en verre et tubes en carbure de silicium](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_78/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_7.jpg?t=1413282460)
![Réacteur cryogénique 1000 litre avec verrerie supérieure Réacteur cryogénique 1000 litre avec verrerie supérieure](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_57/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_8.jpg?t=1413282461)
![Colonne de rectification DN400 Colonne de rectification DN400](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_88/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_9.jpg?t=1413282460)
![Colonne d’extraction DN400 liquide/liquide Colonne d’extraction DN400 liquide/liquide](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_78/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_2.jpg?t=1413282461)
![Réacteur en acier émaillé AE/BE Réacteur en acier émaillé AE/BE](https://res.cloudinary.com/buchi-ag/image/upload/c_crop,h_400,w_400,x_0,y_93/c_scale,f_auto,h_300,w_300/v1/buchiglas_international/images/products/glass_reactors/glass_process_equipment/process_equipment_1.jpg?t=1413282460)
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