PPR Réacteur sous pression en parallèle

Système de Réacteur en Parallèle sous Pression - PPR

Volume Réacteur: 50 ml - 300 ml
Nombre de Réacteurs: 2 - 6
Pression: -1.0 (Vide) à +150 bar
Température: -20 °C  à +300 °C
Matériau: Acier inox, Hastelloy® , Tantale, revêtement PTFE
 

 Autres configuration possible

 
Le screening Catalytique et l’hydrogénations en temps réduit, reproductible et sûr : C’était les facteurs clés pour nos clients dans la recherche qui nous ont demandé de développer ce système.

Ce nouveau produit Buchi à besoin d’être configurable et modulaire pour couvrir les différents besoins de nos clients à travers le monde.

De multiple caractéristiques de sécurité, garantissent des hydrogénations sécurisées et autres procédés

Hardware Modulaire

  • De 2 - 6 Réacteurs PPR sont possibles
  • Paramètres indépendants pour les opérations individuelles ou parallèles pour chaque réacteur (température, autre)
  • Hardware configurable :  Configuration basique ou complète incluant le dosage
  • Echantillonnage automatique

Modes d’opération

  • Manuel: Le logiciel contrôle le réacteur, L’enregistrement des données du procédé
  • Automatisé : Degré d’automatisme haut et bas (Procédé complet comprenant le dosage de gaz, des liquides)
  • Pour une automatisation complète, un éditeur de recette est compris dans le logiciel pour gérer la configuration existante et définir complètement le nouveau procédé.

Réacteurs sous Pression - Hardware

2 - 6 cuves de réacteur dans chaque bloc de chauffage/refroidissement peuvent être contrôlés dans un système PPR system. Le système est extensible, à partir de 2 réacteurs.

  • Bloc de réacteur avec chauffage individuel
  • Ascenseur pour bloc de réacteur
  • Contrôle de température Individuel
  • Réacteur fermeture rapide sécurisée
  • Agitation avec accouplement magnétique puissant (75 N.cm torque)
  • Variateur de vitesse, 0-2500 tr/min
  • Disque de rupture
  • Sonde Pt100
  • Couvercle avec 6 ouvertures (pour Pt100, tube d’introduction, vannes, etc.)
  • Burette optionnelle, panier catalyseur, axe d’agitation pour introduction de gaz, autres..
  • Option de dosage de liquide gravimétrique par balance (jusqu’à 275 bar)
  • Option de dosage de liquide avec pompe précises en inox 316 et PEEK, résistant à la corrosion, débits de 0.003 à 40 ml/min

Logiciel, paramétrage du procédé et contrôle

Le logiciel du PPR est convivial. Chaque étape est affiché sur un graphique. Conforme GMP, Les données peuvent être exportées. De multiple caractéristiques de sécurité garantissent  des procédures sécurisées. Le mode opératoire peut être choisi en manuel ou en automatique, en fonction du choix.

Les paramètres de contrôle sont : Pression de réaction / température, débit gaz / liquide, consommation de gaz, vitesse d’agitation, limites de sécurité.

Etapes d’automatisation disponibles:

  • Purge d’inertage
  • Contrôle de fuite
  • Purge de gaz (azote / gaz actif)
  • Contrôle de réaction : mode débit constant
  • Contrôle de réaction : mode pression constante
  • Et beaucoup d’autres

Critère de fin d’hydrogénation:

  • Consommation de gaz total
  • Débit de gaz minimal
  • Temps écoulé

Echantillonnage automatique:

  • Sans contamination
  • Jusqu’à 4 échantillons sur chaque réacteur
  • Contrôle de recette automatisé ou or manuel
  • Affichage de l’échantillonnage en ligne sur le graphiqu

Applications typiques

  • Hydrogénations en parallèle
  • Essais catalyseur en parallèle
  • Développement de procédés, étude de changement d’échelle
  • Carbonatation par CO / Carboxylation par CO2
  • Décarboxylation






     
  • Friedel-Crafts_Acylation
  • Ethoxylatons (option)
  • Réactions général de gaz à débit constant (CO, CO2, Ethylène, O2, NO)
  • Design de l’Expérimentation (DoE)
  • La qualité par le Design (QbD)

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